Les propriétés et les caractéristiques de performance de toute corde dépendent des matériaux à partir desquels elle est fabriquée.

La série de tableaux ci-dessous vise à comparer les principales propriétés physiques des matériaux les plus fréquemment utilisés.

MODULE, RÉSISTANCE ET ALLONGEMENT

Le module, la résistance et l'allongement sont tous interconnectés

MATÉRIEL MODULE
Ténacité (g/Denier)
FORCE
Ténacité (g/Denier)
ÉLONGATION
(% à la pause)
Dyneema SK99 (HMPE) 1800 48 3.6
Dyneema SK78 (HMPE) 1267 40 3.5
Dyneema DM20 (HMPE) 1042 35 3.6
Zylon Type HM (PBO) 1948 42 2.5
Zylon Type AS (PBO) 1302 42 3.5
Zyex (PEEK) 6.5 30
Téflon (PTFE) 13 2 8.5
Technora (Para-Aramide) 590 27 4.5
Twaron (Para-Aramide) 600 23 3.6
Vectran (LCP) 600 25.9 3.8

GRAVITÉ SPÉCIFIQUE

Gravité spécifique (flottabilité d'une corde/matériau) La gravité spécifique est une mesure de la densité d'un matériau ; une densité de 1,0 équivaut à une densité de 1 g par cm3 (c'est-à-dire qu'une densité <1 signifie que le matériau flotte). Le tableau suivant montre la gravité spécifique de certains des matériaux couramment utilisés dans les cordes en fibre.

MATÉRIEL GRAVITÉ SPÉCIFIQUE
Polypropylène 0.91
HMPE (Dyneema) 0.98
Eau fraiche 1
Eau salée 1.03
Nylon 1.14
Polyester 1.38
Vectran 1.41
Aramides (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) 1.44
Zylon 1.54
Acier 7.85

RÉSISTANCE AU RAYONNEMENT ULTRA-VIOLET

Tous les matériaux sont affectés par le rayonnement UV dans une certaine mesure. L'effet réel sur une corde par les UV est très difficile à prévoir car il dépend d'un certain nombre de facteurs aléatoires tels que l'intensité des UV et la durée d'exposition.

 

Le tableau de droite tente simplement de classer différents matériaux en fonction de leur résistance aux rayons UV sur une échelle de 1 à 5, 5 étant le plus résistant aux UV et 1 le moins résistant.

 

Veuillez vous référer à la section Conseils d'entretien des cordes pour plus d'informations.

MATÉRIEL CLASSEMENT UV
Polyester 5
HMPE (Dyneema) 5
Nylon (traité anti-UV) 4
Aramides (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) 3
Vectran 3
Polypropylène 2
Zylon 1

POINT DE FUSION

Le tableau de gauche montre la température de fusion ou de décomposition typique de certains matériaux courants de fabrication de cordes.

 

Veuillez vous référer à la section Conseils d'entretien des cordes pour plus d'informations.

MATÉRIEL POINT DE FUSION (DEG. C)
Zylon 650 (Décomposition)
Aramides (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) 500 (Décomposition)
Vectran
Polyester
Nylon (6.6/6) 250 / 220
Polypropylène 170
HMPE (Dyneema) 150

RÉSISTANCE CHIMIQUE

L'exposition aux produits chimiques peut avoir un effet significatif sur la résistance et les performances des cordes, selon le matériau utilisé dans la construction. Ce tableau détaille la résistance résiduelle des fibres synthétiques après exposition chimique dans des conditions spécifiques.

 

Les cordes en nylon sont particulièrement affectées par l'exposition à la plupart des acides. Pour cette raison, Marlow a développé un marqueur spécial indicateur halochromique (indicateur d'acide) incorporé dans certaines de nos cordes statiques en nylon EPI.

CONDITIONS D'ESSAI RÉSISTANCE RÉSIDUELLE
Chimique Concentration
Chimique / eau %
Température
Deg. Centigrade
Exposition
Heures
Nylon Polyester Polypropylène Aramide HMPE
Acides
Chlorhydrique 34% 20 100 0% 90% 100% 95% 100%
Nitrique 66% 20 100 0% 70% 100% 95% 95%
Formique 90% 20 100 0% 95% 100% 90% 100%
Acétique 100% 20 100 85% 95% 100% 100% 100%
Alcalis
Soude caustique 40% 20 100 50% 0% 90% 90% 100%
Soude caustique 20% 70 150 100% 0% 100% 85% 90%
Potasse caustique 20% 20 100 90% 0% 90% 90% 100%
Solvants
Trichloroéthylène 100% 30 150 100% 95% 80% 100% 100%
Le tétrachlorure de carbone 100% 20 150 100% 100% 100% 98% 100%
Benzène 100% 70 150 100% 100% 100% 98% 95%
Métacrésol 100% 100 4 0% 0% 100% 80% 100%
Agents oxydants
Peroxyde d'hydrogène 10% 20 100 0% 100% 90% 95% 100%